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包裝印刷廢氣處理解決方案
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印刷行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的有機(jī)溶劑型油墨,油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分,印刷通常需要調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機(jī)廢氣的排放。在印制品干燥時(shí),油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,會(huì)有各種VOCs廢氣、有機(jī)廢氣、三苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放,對(duì)周邊環(huán)境和人體健康有很大危害。
一、活性炭吸附方案
當(dāng)包裝印刷廢氣進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層,由于活性炭吸附表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔活性炭吸附劑相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體混合物分離,凈化后的氣體高空排放。包裝印刷廢氣處理采用活性炭吸附解決方案使用的設(shè)備:活性炭吸附器、活性炭吸附箱、采用的設(shè)備,使用的吸附劑為:活性炭,后期需要定期更換活性炭。
廢氣處理的技術(shù)特點(diǎn)
(1)吸附效率高,吸附能力強(qiáng)、技術(shù)成熟;
(2)能同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣,凈化效率高;
(3)占地面積小,維護(hù)管理簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用;
(4)適應(yīng)性強(qiáng)、全密封型室內(nèi)外皆可用、適用范圍廣;
二、UV光解凈化方案
UV光解廢氣處理技術(shù)是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強(qiáng)的氧化性,通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。
廢氣處理技術(shù)特點(diǎn)
(1)高效除惡臭:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味氣體,脫臭效率可達(dá)到95%以上。無(wú)需預(yù)處理:有機(jī)氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等。
(2)無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體以及工業(yè)廢氣通過(guò)UV光解廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
(3)除臭效率高、但凈化VOC有機(jī)廢氣處理效率較低。
三、催化燃燒方案
蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
廢氣處理技術(shù)特點(diǎn)
(1)高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費(fèi)用低,性價(jià)比合理。
(2)凈化效率高,三室型RTO可達(dá)95%以上。
(3)適用性廣,可凈化任何有機(jī)廢氣;
(4)占地面積大、投入費(fèi)用高;
(5)后期需要專業(yè)人員操作、維護(hù)保養(yǎng);
綜上,包裝印刷廢氣處理解決方案建議中小企業(yè)使用活性炭吸附廢氣處理方案,因?yàn)榛钚蕴课椒桨笇?duì)有機(jī)廢氣處理效率高、企業(yè)投入費(fèi)用低、后期操作維護(hù)保養(yǎng)成本低。UV光解凈化方案雖然除臭除異味效率高,但是對(duì)VOC有機(jī)廢氣處理效率較低。催化燃燒方案建議有經(jīng)濟(jì)條件的企業(yè)使用,因?yàn)閺U氣處理投入費(fèi)用高、占地面積較大、后期操作保養(yǎng)需專業(yè)人員、但是對(duì)VOC有機(jī)廢氣處理效率很高。
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